一只骨节分明的大手在重30吨、近3米高的柴油机上来回摩挲。这只大手的主人是哈尔滨大功率机车检修段总装车间柴总一组工长孙承民，工友们送他雅号“孙巧手”。

孙承民有30余年的柴油机检修经验，对柴油机的“脾气秉性”门儿清。2012年，哈尔滨大功率机车检修段开始“营业”——检修和谐型机车。由于车型新，段里没有完备的工装工具。拿柴油机机体清洗工序来说，清洗工具不仅清洗时间长，而且费水、费清洗剂，万一清洁度不达标，还易发生柴油机碾瓦故障。工长孙承民找资料、画图纸，不断修改设计图，以求完善设计。根据图纸，他和工友们切、割、焊，刨、铣、冲……3个多月，一套既满足柴油机清洗要求，又满足机车其他大部件清洗要求的清洗设备新鲜出炉。

“两坚守两实现”攻坚战打响后，孙承民愈发觉得这套设备清洗液消耗快，是“吃钱虎”。在网上海量搜索后，他突破机械检修的门槛向更广阔领域进军。10月初，孙承民完成了流量变频控制系统设计图，实现齿轮油泵与滤油机自动启停，一键控制清洗液流量。设备升级后，原来每清洗一次需500升的清洗剂降为240升。每升清洗剂按21元计算，一次就可节约5460元，以2020年检修机车总量计算，全年就可节约成本25万余元。

据近几年数据统计，进入C5修的和谐内5型机车柴油机油底壳漏泄现象频发。孙承民仔细观察、追踪，发现产生这一惯性质量问题的根源。找到“病根”后，孙承民就用他的巧手进行改造。改造后，他们检修的136台机车再没有发生油底壳漏泄问题。

2019年，“孙承民劳模创新工作室”成立后，孙承民的巧手有了强大助力。他带领工作室成员，升级改进了柴油机吊装吊具等16件工装工具，填补了11项和谐型机车检修技术及26项设备上的空白。其中，电力机车受电弓自动计时仪获得国家技术专利。近年来，孙承民先后获得黑龙江省技术能手、“哈铁工匠”等荣誉。

编后 凭借一双化腐朽为神奇的巧手，孙承民制作了一个又一个“巧家什”，填补了作业现场多项技术和设备上的空白，为企业创造了可观的经济效益……一双巧手带给孙承民成就和快乐，承载着他勇于创新、大胆实践的拼搏精神，记录着他勤于钻研、严谨求精的工匠品质，更见证着他在平凡岗位中获得的不平凡业绩。

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