中国二十二冶集团赤峰宁保项目为铁合金冶炼项目,该项目主体结构多为钢结构框架结构。项目开工前,项目部技术、质量人员对项目钢结构单体进行图纸审查,通过分析发现,该项目钢结构制作喷涂防腐工艺设计要求为:“涂漆后漆膜外观应均匀、平整、丰满而有光泽,不允许有咬底、裂缝、针孔等缺陷。涂层厚度用磁性测厚仪测定,钢构件防护层底漆涂环氧富锌一遍厚度70微米,中间涂环氧云铁红一遍厚度130微米,面涂环氧涂料两遍厚度80微米。”
该设计要求单遍油漆喷涂漆膜厚度过高,根据施工经验,为保证油漆喷涂施工质量,防止“流挂”现象发生,实际单次喷涂所达漆膜厚度必须介于30~50微米之间。因此,只能通过增加油漆喷涂遍数,才能满足设计要求漆膜厚度,从而保证钢结构防腐涂装工程施工质量,以上施工做法对节约工期、降低成本非常不利。
为保证质量、降低成本、节约工期,项目部技术、质量人员对钢结构防腐施工工艺及油漆原材料性能进行分析,并结合钢结构防腐喷涂施工经验,决定向建设单位、设计院提出改进钢结构防腐喷涂方案。项目部与建设单位及设计院进行充分沟通,在满足工艺要求情况下,将油漆漆膜厚度调整为180微米,并满足施工要求:“涂漆后漆膜外观均匀、平整、丰满而有光泽,无咬底、裂缝、针孔等缺陷。涂层厚度用磁性测厚仪测定,钢构件防护层底漆涂环氧富锌一遍厚度50微米,中间涂环氧云铁红一遍厚度50微米,面涂环氧涂料两遍厚度80微米。”
通过采用设计优化做法,降低该项目钢结构制作工程中防腐喷涂人工消耗,同时也降低材料使用和损耗量,进而降低施工成本,创造良好经济效益。在确保钢结构防腐涂装施工质量前提下,通过采取此做法,可降低施工组织难度,确保工期目标,为项目履约提供有力保障。通过此做法,降低施工成本,确保项目完美履约,提高二十二冶在赤峰建筑市场竞争力和品牌影响力,将“以现场拓市场”营销举措落到实处。
此做法解决钢结构防腐涂装工程中油漆“流挂”问题,提高施工质量。通过设计优化,降低漆膜厚度,解决钢结构防腐涂装工程造价较高问题,间接降低人工、材料消耗,切实将“降本增效”经营理念落到实处。该设计优化降低油漆喷涂遍数,节约工期,降低履约风险,积极打造企业诚信美誉品牌。
本创效做法主要适用于冶金类项目钢结构防腐涂装工程,尤其适合于钢结构采取综合单价计价结算的项目。在设计未明确构件防腐要求情形下,对防腐涂装设计进行优化,可实现加快进度、降本增效管理目标。
全面推广此做法,可调动项目管理团队积极开展图纸审查、方案编制、设计优化、学习工艺等专业基础工作,可提高项目团队科技创效意识,提升技术人员从设计源头开展创效积极性,对运用科技手段降本增效、全面提高公司整体项目管理水平具有促进作用。可在全公司范围内鼓励广大工程技术人员深刻钻研技术业务、深刻领会设计意图、深入开展设计优化、深入指导施工实践。技术人员通过优化设计,不断提升专业能力,用高质量业务技能打造高质量精品工程。(杨延波)
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