——写在金结公司唐山东钢金属板材制造有限公司年产150万吨高端合金板材项目镀锌车间3#机组热试成功出卷之时

●李泉霖 刘朋

每一种伟大都由平凡书写，每一个奇迹都由奋斗创造，实干方能定格劳动之美。5月1日，金结公司唐山东钢金属板材制造有限公司年产150万吨高端合金板材项目继1450酸轧2# 机组热试第一卷成功下线节点后，又迎来了镀锌车间3#机组热试成功出卷这一重大突破。

项目位于唐山市滦州市茨榆坨工业园区唐山东钢金属板材制造有限公司厂区内，该项目占地350亩，总建筑面积约20万平方米，设备总量1万余吨，厂房钢结构和工艺结构1.4万余吨。金结公司主要负责建设一条酸轧联合机组、两条镀铝锌镁合金板材生产机组，以及脱脂、罩退、平整、重卷、纵剪机组各一条。项目建成后，年可生产镀铝锌镁合金板材及各类冷轧产品150万吨，解决就业岗位500个，成为打造国内设备技术最先进的高端合金板材生产基地。

打破“吊装”壁垒 竭力建造“龙身”

如果将酸轧车间比作该项目的“龙头”部分，那么镀锌车间便是整个项目的“龙身”，“龙身”打造得好才可支撑“龙头”的“任意摆动”，而“龙身”的打造却是这个劳动节留给东钢项目全体人员的一个新命题。

镀锌钢结构车间高45米，分为3#、4#两条镀铝锌合金板材生产线，其中镀后冷却塔、钝化塔和出口活套钢结构高度都在31米左右，而厂房屋面封闭后，若采用操作灵活的汽车吊对冷却塔、钝化塔钢结构和设备安装进行垂直运输便会存在吊车臂高度受限问题而无法操作，“巧妇难为无米之炊”，受场地限制项目部人员只能使用车间内高跨36吨垂直吊车对其进行吊装。“厂房里用这个吊车吊倒是可以，可它毕竟没有汽车吊操作灵活，可以调节角度，我也只能是把设备调到某一位置，怎么样把它放到塔里那个指定位置咱们还是得想个好办法。”工程推进会上，操作厂房吊车的师傅任开冬补充说。可厂房已封闭，想要设备进来操作谈何容易，要想达到目的，人工操作可能是目前解决此问题的最好办法。经过协商和讨论，最终项目部制定了“垂直吊车+绑倒链+人工拖拽”的方法一举攻破了此难题。与此同时，项目技术人员还研发了钢柱内顶升混凝土专用工具，在高跨直径820毫米的圆管钢柱内，采用汽车泵将商砼顶升至设计要求高度的36米，使钢柱内部填充密实，以确保钢结构厂房的整体结构强度满足设计要求。

破解“吹扫”难题 捋顺修复“逆鳞”

吊装问题终于解决，东钢项目部人员以为“龙身”终于打造好，可他们却不知还有一道“逆鳞”在等待着他们来“捋顺”。

出卷过程中需通过管道向烘干炉和锌锅炉输送煤气、天然气等气体，此过程是整个出卷的重中之重，需要保证管道内无焊接后产生的焊渣、铁屑和灰尘的残留。“咱们在输送气体的时候一定要确保此项工作精准完成，管道内必须清扫干净，不然铁屑和焊渣一旦与管道内壁发生摩擦产生火花便会引发爆炸事故，到时候咱们的一切努力就都灰飞烟灭了。”项目经理张英蕾在开晨会时着重强调道。“能不能顺利完成节点就看这最后一哆嗦了，可千万要成功啊。”安全员鲍晨碎碎念着。就这样，项目施工人员采用气体吹扫方案，通过对管道进行探伤检测强度、严密性试验和泄漏试验等测试合格后，用空气或氮气对管道进行吹扫，吹扫时，气体流速不小于20米每秒，连续吹扫8小时后，在气流出口处放置一张白纸，若白纸上没有灰尘微粒和水分痕迹即为合格，否则就继续吹扫直至检测合格为止。8小时，480分，28800秒......这8小时里的每一分每一秒对于东钢项目全体人员来说都是煎熬，因为他们知道，如果能一次成功，就意味着节点顺利完成，同时还节约了时间。当8小时终于过去，大家纷纷围在那张白纸周围，那张白纸早已不是简单的一张白纸，它牵动着项目部全体人员的心。“没有灰尘微粒!没有水分!我们成功了!”鲍晨走近并拿起那张白纸，仔细检查后扯着嗓子喊道。随即厂房里传来阵阵掌声，这掌声是献给节点的成功，更是献给东钢全体人员自己。

晨曦的出发、星空下的轰鸣、狂风暴雨中的抢险鏖战、施工人员被汗水浸湿的工装、额头上豆大的汗珠、阳光炙烤的黝黑面庞......每一帧画面都历历在目，催人奋进。在钢厂建设的火热浪潮中，在工地隆隆的机器声中，在建设者的铿锵步履中，东钢项目的建设者们始终以奋发有为的姿态，以精工匠造的信念，助力东钢项目由“龙头”酸轧车间、“龙身”镀锌车间、“龙尾”精整车间组成的一条“神龙”在华北大地上腾飞!

(新媒体责编：wa12)