唐山燕山钢铁有限公司炼铁一厂产能置换高炉施工工程是由机电公司承建的。此项目位于唐山燕山钢铁有限公司厂内，合同工期300天，该工程于2020年3月15日开工，尚未竣工，其中机电公司主要承担高炉系统、热风炉系统、冲渣系统、重力除尘、主循环水系统、出铁场系统等土建、安装工程施工，以及上述内容的辅助工程。

高架水球是高炉的忠诚守卫者，其特殊的构造需要每个非标准结构准确对接，如出现差错，将会为后续的“高炉保卫”埋下巨大隐患。高炉水球是保障现代化高炉安全生产的重要设备，在发生停电等意外事故时，可向高炉紧急供水。由于水球板厚不一，弹性不同，划线和成型困难，给设计制作带来很大难度，每一瓣球体需要严丝合缝合拢对 接，一旦安装出现误差在使用过程中发生泄漏，将无法保障高炉安全生产。 在进行双曲面切割时，采用经线部位单瓣切割、纬线部位圆心定位，既控制了球体分带 分瓣制作的总体尺寸，又保证了球体的高精度要求; 球体的预组装采用点状火焰校正整型，再利用单曲面 分别控制双曲面弧度。当最后一瓣瓦形结构组装时， 竟弥合得天衣无缝。

焊接工作能否达到要求是本项目质量 保证的重中之重，为确保这座“钢城”保 质保量交付，全体参建人员与技术专家通力合作，消化吸收与学习创新相结合，最终选定现场采用大型吊车梁制作采用二氧化碳气体保护焊打底，双丝自动埋弧焊盖面焊接技术，提高自动化水平。连铸平台钢结构施 中采用逆装新技术，使安装质量跃上新台阶。屋面网架结构具有重量轻、强度高、整体刚性好、变形能力强等特点，为确保网架质量，管加工工程施工中，屋面螺栓球网架采用多台天 车组成活动安装平台高空散装作业新技术，确保网架安 装质量，缩短了工期，降低了造价;开发了电缆敷设的计算机管理技术，节约了电缆，加快了工程进度;采用了自行研制的酸洗工艺，使液压管道酸洗一次成功率达100%，;研制出水压试验机张力焊接新工艺，保证了质量，提高了功效。(程燕)

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