——记北京福康泰工程

北京福康泰工程位于北京市朝阳区高碑店乡，该工程于2000年5月18日开工，竣工时间为2000年8月28日，其中机电公司主要承担高炉系统、热风炉系统、冲渣系统、重力除尘、主循环水系统、出铁场系统等土建、安装工程施工以及上述内容的辅助工程。该工程技术含量高、装配复杂，工程量和工程投资巨大，设计工作的难点众多。为满足生产具有国际竞争力高质量冷轧钢卷的要求，设计必须采用当今世界一流的工艺技术，并选用以生产连续化、高速化和自动化为特征的先进设备，如此高的设计要求对设计工作是个不小的挑战。

北京福康泰工程对于低碳降耗和环境保护要求高。业主要求充分发挥钢铁生产功能外，还具有能源转换、固体废弃物处理和为相关行业提供原料等功能，以促进金属资源节约、能源高效利用、水资源节约、低碳清洁生产以及资源回收与综合利 用，追求生态环境和经济效益的最佳化，成为与环境友好的能源和资源节约型绿色工厂。

轧机乳化液收集仓密封门的密封性是项目部亟待解决的难题。为此项目部成立了QC小组进行技术攻关，来解决乳化液收集仓检修门的密封性问题，确保不漏、不渗，在轧机系统带乳化液做大循环调试前处理完毕，保证轧机调试计划及以后的可靠生产运行。经过QC小组仔细分析，他们发现造成轧机乳化液收集仓密封门密封性差的主要原因是密封门无法关紧、门把手处乳化液泄漏、门轴处间隙大、密封条无法压紧。为此，QC小组成员对门、框、槽的变形处进行综合处理，安装重新加工的门轴，再重新检查门、框、槽、轴的共同配合，密封门实现了开关自如，配合间隙良好，达到了预期目标;对于门把手处乳化液泄露问题，QC小组成员通过试验，将门上的四个门把手取消三个，仅留一个固定把手，以实现仓内、仓外的开关门操作。经过反复试验，选择将密条在密封槽内安装好、试验合格后用结构胶固定的方式，保证了接头平整、密封不变形起皱、压下量均匀的效果。经过再三研究，最后采用了将压紧螺栓边增加支撑螺栓、将压紧螺栓和支撑螺栓都改为可拆卸式，这样既保证密封效果，又达到了密封门的开关方便的效果。这些措施使得轧机乳化液收集仓密封门密封性差这一质量难题完美解决。

中国二十二冶团队以高的工作标准、 更实的工作举措、更严的工作作风，铆足干劲、挖潜增效、努力拼搏，为中国冶金建设继续贡献力量!(程燕)

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